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一、滄海煤礦超高壓專用閥門CZ83Y-200用途和性能規范：

GYZF93Y高壓溝槽閘閥是結合API 6D、API 6A，依據GB/T20173、JB/T5298 開發的系列產品；其壓力范圍是：PN1.6～PN70 MPa, 溫度范圍是：-29～121℃,口徑范圍是：DN25～DN200，端部連接方式可為：單溝槽、雙溝槽、三溝槽；本產品適用于主要應用國內煤礦井下乳化液綜采供液和回液系統，作啟閉裝置用。

二、滄海煤礦超高壓專用閥門CZ83Y-200產品特點：

本閥設計：1.閥座采用O形密封圈密封和施加予緊力的浮動閥座結構，使閥門實現進出口雙向密封；并且該結構的啟閉力矩僅為普通閥門的1/3~1/2，能達到輕松開、關閥門；

2. 閥座和閥板采用本體噴/堆焊硬件質合金的工藝，增加了耐腐蝕和耐磨能力，提高了閥門的使用壽命；

3. 帶導流孔閥門的閘板，無論是全開或是全關其始終與閥座密封面吻合，使密封副得到保護不受介質直接沖刷，從而延長使用壽命；

4. 閥門在全開時，通道平滑為直線，無流阻無壓力損失，可通毛球清洗掃管線；

5. 本閥門采用無填料壓緊結構，開、關極為輕松，密封性能可；

6. 全封閉結構，防護性能好，可適應全天候要求；

7. 手動操作的閥門，手輪順時針旋轉閥門關閉，逆時針旋轉閥門開啟。閥門關到位后需逆時針回轉1/4～1/2圈，以便閥板離開閥體底部，使其在垂直管道方向靈活移動，實現與閥座的良好密封。

三、滄海煤礦超高壓專用閥門CZ83Y-200性能規范和使用溫度

四、滄海煤礦超高壓專用閥門CZ83Y-200試驗方法

1、 用液體試驗時，應將腔內空氣排凈。

2、殼體試驗時，閥門的兩端封閉，啟閉件部份開啟。達到規定的試驗壓力及保壓時間后進行檢查。

3、 進行密封試驗時，在閥門兩端不應施加對密封面泄漏有影響的外力。

4、 密封試驗的加壓方法：應先后在關閉閥門的每一端加壓，另一端敞開通向大氣，加壓到規定試驗壓力，在規定的保壓時間后檢查出口端密封面的泄漏。試驗時閥體體腔內應充滿介質并加壓到試驗壓力。

五、保管、安裝、使用和維護

1、閥門應存放于干燥的室內。

2、長期存放的閥門應定期檢查閥門兩端的蓋板是否完好。清除污垢，并在碳鋼閥門加工面補涂防銹油，以防銹蝕。

3、安裝前，首先核對閥門上的標志，以確定該閥門是否符合使用要求。然后卸掉兩端蓋板，將閥門清洗干凈。若不卸掉兩端蓋板，將無法安裝。

4、本閥門可安裝在任何工作位置，但應便于操作和維修。

5、開啟時應將閥桿提升至最高點，使填料和上密封同時起密封作用。

6、安裝好的閥門長期不用的情況下，要一個月要加次油來回開關幾次，閥桿填料壓蓋要涂上防銹油，以防氧化過于嚴重造成閥門損壞。

7、安裝在管線上或其他位置長期不工作時，先把閥門關閉能后開啟15mm(手輪回轉2圈即可)